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如何选择适用性强的低压浇铸模具？
Date:2021-12-06低压浇铸模具的款式多种多样，不同的模具生产出来的产品各不相同，所以在选择的时候要结合自身实际需求，挑选生产产品所需的模具，否则会造成模具本身适用性强，但企业根本用不上的情况，从而造成浪费。 不管购买什么产品，价格都是必须考虑的因素之一，对于价值不菲的低压浇铸模具来说更应该考虑价格的影响，在同样能够需求的情况下，对比价格，从而降低购买成本。虽然有些模...more
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压铸件在存放时需要注意的几大问题
Date:2021-11-031、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备。 2、在存放压铸件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿。 3、压铸件与其它的化学元素千万不能接触，当压铸件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与压铸件发生化学反应，则造成压铸件产品的损...more
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精铸件麻点的预防和有哪些基本要求
Date:2021-01-081.如何来防止金属制造表层出現黑点上述缺点难题？ 上述得话，假如要想做到所述目地得话，那麼，是有一些防范措施的，其实际是为： 对策一：对所应用原材料的品质，至少应应用品质达标原材料。但是，要严格执行制定工艺设备标准和操作使用请求来来进行，没有有处理错误，以防危害到铸造件品质。对策二：对这些改性剂或防腐剂的采用，既要有好的应...more
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在重力铸造中产生气孔该如何解决
Date:2021-01-04重力铸造件在生产过程中常常因为操作不当或者工艺不娴熟，出现气孔，一旦出现气孔，往往会造成铸件因质量问题报废，生产成本。产生气孔缺陷的原因有很多，很多企业遇到问题时总会觉得不知所措，无从下手。 1、铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂、除气剂，减少铝液中的含气量，及时液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中。 &ems...more
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铸造怎么样
Date:2020-12-26铸铁件浇注大型铸造件时，必须特别注意相关事项，因为浇注初期的金属液体与泡沫塑料接触时会分解很多气体，这会导致熔融金属飞溅，我们制造大型铸造件通常采用的方法是精细浇注，慢工出细活，当浇注系统即将装满时，我们再快速浇注，解决了浇筑等问题，才能生产出高质量的大型铸造件，从而使未来的铸件市场具有更大的发展优势。 铸铁件铸造合金的液态收缩愈大，则缩孔形成的倾...more
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铝铸造加工与铝铸件的电镀工艺和保养要求
Date:2020-12-16铸造加工是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模内的一种精密制造法。从市场上的各类工具以及制品，就可以很容易的看出，现在普遍使用的许多工具都是由压铸而成的铝铸件。 铝铸造可以做出较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。 &em...more
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基于低压铸造车轮自动放过滤网
Date:2020-12-04具备自动寻找原点位置的功能，每完成一个工作循环后，都会重新找原点，避免累计误差;该具备物料检测功能，如物料意外掉落，会再次返回取料位，进行取料动作。 可以与压铸机进行信息互通，压铸机给允许放网信号后才进行放网;压铸机因故障暂停时，该设备也暂停;压铸机复位后放网机恢复动作;放网完成后，由自动放网机给压铸机合模信号，实现压铸机与自动放网机的互通、互锁功...more
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铝铸造强度工艺要求重力浇铸方法
Date:2020-11-26铝铸造的型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水分迅速蒸发，喷刷...more
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怎样来避免产品内壁有气孔这一问题
Date:2020-11-17通过重力铸造得到的铸件，想要避免其成品内壁有气孔这一问题，是可以有一些措施的，具体来讲的话，是为液体精炼到位、进行平稳浇注，以及铸型的冷却能力。 通过压射杆与压射头的直线运动形成压力，迫使铝液填充到模具中；重力铸造一般使用在内部形状复杂（如汽油加油枪）的零件，压铸一般使用在外形较复杂，但内部较简单的零件（如齿轮箱等）。...more
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精密铸造件和一般铸造件哪里不同
Date:2020-11-02般铸造属锻铸的肤浅，铝压铸是用工作压力铸造的铸造方法。在髙压的情况下把液體的金属材料一较高的速率添充到铸造实体模型中。在工作压力的功效下让它凝结。一般铸造多材料多方面外力作用，在凝结的情况形变。精密铸造和一般铸造，是二种不一样的铸造方法，但是精密铸造的规定高些，精密性更强。相对性于传统式砂模铸造加工工艺，精密铸造获的铸件规格更为，表层光滑度更强。包含：熔模铸造、瓷器型铸造、...more
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低压浇铸机低压大功率电机转子模具设计
Date:2020-10-09低压大功率电机转子结构在近几年有了较大的使用范围和频率，也渐渐成为工艺生产领域不可或缺的设备之一。为了大程度地发挥低压大功率电机转子的工作效率，很多工业生产企业借助卧式机压铸机的优势，以其对容模量的需求，从而实现工作效果。 其中二级液压缸顶出叠加行程结构的使用，能更进一步发挥卧式机压铸机的优势，解决了以前的卧式机压铸机顶出行程较短的问题，带来了较为...more
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铸造模具发展前景解析与铝铸件表明
Date:2020-09-24铸造模具的种类与发展前景铸造模具，其的种类有许多，而且依照不一样规范，是能够有不一样归类的。但是，从总体上看来，其关键是有合金模具、压铸模具及其钣金件磨具等。 铝铸件的简易掌握根据铸造模具，人们能够获得一些铸件种类，例如铜铸件、铝铸件等。因此下边，人们来掌握在其中的一个，即是铝铸件，进而加重对铸造模具的掌握水平。...more
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平尺直线度的检测方法
Date:2020-09-16将铸铁平行平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的检测桥板（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）；然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上。 桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1”（或0.005mm/m）的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平...more
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适用于铝合金铸造的浇注方式和浇注系统
Date:2020-09-11但实际上对于铝合金铸造而言，这是不可取的浇注方式，因为液流自直浇口下落到其底部时，因流速都比较高而导致液流散乱和飞溅是不可避免的，容易造成多种铸造缺陷产生。因此建议采用差压铸造或低压铸造工艺来电梯重力浇注，只要控制得当，合金液就可以平稳、缓慢地充型，铝合金铸造的顺利完成，得到铸件。 除此之外，对于铝合金铸造还有一种平稳充型的浇注工艺值得注意，那就是...more
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机床床身铸件材质的正常选择
Date:2020-09-01机床床身铸件材料大多选用灰铁铸铁材质，也有极少量的铸钢机床床身，现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升�；泊采碇辛己玫某叽缥榷ㄐ�，用来做机床床身不宜变形，有利于长期保持机床精度。 1、铸铁机床床身有良好的铸造性能，便于铸造出复杂结构的形体； 2、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低，但抗压强度与钢接近，大多数机床床...more
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防止精铸件变形的几种措施
Date:2020-08-26因为糊状模料比液态模料缩短小、凝固快、出产率高，以是熔模锻造在出产中较多采取糊状模料，在压型一蜡模一铸件的出产进程中，蜡模的尺寸不变性和变形水平，极大地影响了铸件的质量状况。 精铸件右页布局见图1，因需包管门的反转展转杰出，故两个Ф10．5mm的孔要求同轴，客户要求用公用销轴检具全检，而且公用销轴一端要自在落体式无停滞地穿过两个孔。本来的出产工艺为...more
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铝铸件胀砂和胀箱的原因分析
Date:2020-08-12胀砂不仅使铝铸件成为肥头大耳，精度降低，增加机械加工的工时，甚至使铝铸件形状、尺寸和重量不合格，而且容易造成冒口补缩不够，使铝铸件产生缩孔。造成型壁移动的因素可以从金属液和砂型二方面来分析。 金属液的压力越大，温度越高，作用时间越长，则型腔扩大越厉害，所以高大壁厚铸件较易产生胀砂；型砂捣得太松，表面硬度太低；湿型中含水量过高，水分凝聚区形成过早；砂...more
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企业在注册商标后应该如何�；ず蒙瘫�
Date:2020-08-05未进行商标注册不具有专利权，别人也可应用该商标。假如公司的商标先应用后申请注册，则容易被别人仿冒或恶意抢注；一旦被别人恶意抢注后，公司就会深陷麻烦，要抢回商标只有根据方式，耗时费力，是不是取得成功都是个问题。假如缺失商标专利权，公司很将会丧失已发展的销售市场，这些方面的事例司空见惯。因而，提议公司理应先申请注册后应用商标。由于注册商标历经较长（从申请办理至审批申请注册需一年...more
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铸铜件的价格与质量问题
Date:2020-08-05一个铸件的损坏，耽搁的是时刻，出产的功率，和质量的口碑，关于一个公司的延续和开展是丧命的冲击。想把公司做好的的人不会这样因小失大的，由于他们看到的是公司的将来。所以他们把质量放在位，报价放在位，所以他们挑选买贵的铸件。 有的人喜爱廉价的铸件，由于报价昂贵的铸件会让他们的赢利落井下石。他们只看到了眼前的利益，却无视了将来的利益。 &em...more
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金属型铸造与砂型铸造比较
Date:2020-07-30（1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可约25%，屈服强度平均约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著； （2）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定; （3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%； （4）不用砂或者少用砂，一般可节...more
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